電動調(diào)節(jié)型金屬硬密封快裝蝶閥在結(jié)構(gòu)上有何優(yōu)勢及特點

考慮到施工環(huán)境的限制及運行中操作的便利等因素，在許多大直徑管道的安裝過程中，均采用電動調(diào)節(jié)型金屬密封快裝蝶閥而取代了笨重、價高的閘閥、截止閥、球閥及節(jié)流閥等
來用于管道系統(tǒng)的關(guān)斷和流量調(diào)節(jié)。這種新M電動調(diào)節(jié)型金屬密封快裝蝶閥的主要特點如下：
密封結(jié)構(gòu)改良。普通電動調(diào)節(jié)蝶閥的密封結(jié)構(gòu)主要有U型、半0型和唇型彈性密封環(huán)三種形式。由于其存在著一些缺點如密封環(huán)為沖壓成型、有較嚴重的應(yīng)力集中，在高溫環(huán)境下因材料退火、失去彈性引起閥門的密封環(huán)變形而導(dǎo)致產(chǎn)生泄漏;密封環(huán)材料熱處理時為考慮耐摩損而使得其硬度過高、彈性不佳、脆性較大，當(dāng)密封環(huán)座經(jīng)常受到蝶板擠壓或在低沮工況下易于造成閥座疲勞產(chǎn)生脆裂;在制作大直徑密封環(huán)時需經(jīng)過沖壓、定型、接頭焊接等過程才能完成，這種工藝方法使得其接頭存在焊接應(yīng)力變形和焊接處不平整的缺陷，在使用中也會引起泄漏.這些缺陷都會嚴重影響蝶閥的使用壽命。
新型電動調(diào)節(jié)型金屬密封快裝蝶閥的密封是采用金屬片層疊壓制作成的，它通過高準(zhǔn)確度機械切削加工成型并嵌裝在蝶板上與閥座吻合。這樣不論在高溫或低溫的工況下均不會存在沖壓應(yīng)力、焊接應(yīng)力、彈性因退火而消退等緣由而引發(fā)變形、咬環(huán)、脆裂等損壞現(xiàn)象。
閥板三偏心結(jié)構(gòu)—普通蝶閥采用的雙偏心結(jié)構(gòu)是為了蝶板球面形或錐面形的密封而在啟、閉時能迅速與間座分離，以減輕蝶板與閥座密封面之間的摩擦扭矩力。但是蝶板在啟閉0°-10°的過程中與閥座始終未分離、仍然處于滑動摩擦的狀態(tài)。因此普通蝶閥在啟、閉瞬間的摩擦扭矩大增，在靠近閥桿兩端附近的密封面擦傷、咬環(huán)、泄漏的情況特別嚴重。
新型電動調(diào)節(jié)型金屬密封快裝蝶閥則是采用了一個雙偏心與一個特制斜錐橢圓形密封相結(jié)合的密封結(jié)構(gòu)，即靠近閥桿兩端附近的密封環(huán)直徑加工制作時要稍大些、與閥桿相差90°的密封環(huán)位置直徑加工制作時要稍小些。這樣它就保證了蝶板在開啟瞬間即與密封環(huán)分離、當(dāng)關(guān)閉瞬間接觸密封環(huán)則實現(xiàn)密封的效果，大大減輕了蝶閥啟、閉瞬問的摩擦扭矩力，延長了閥門的使用壽命。

密封環(huán)可調(diào)節(jié)—普通蝶閥的密封環(huán)腳損發(fā)生泄漏之后，閥門即告報廢、很不經(jīng)濟。而新型電動調(diào)節(jié)劃金屬密封快裝蝶閥則是采用了附加的密封調(diào)節(jié)裝置。經(jīng)過長時間的使用后若發(fā)現(xiàn)密封性能下降，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)蝶板的密封圈向閥座靠近來恢復(fù)原有的密封性能，這樣就大大提高了閥門的使用壽命。